龍門磨床的主要功能、結(jié)構(gòu)及組成：

1磨床整體布局為龍門式布局，床身、立柱、橫梁為一體的剛架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層結(jié)構(gòu)）。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求機(jī)床的精度和性能。它由龍門架、床身、磨頭供油及傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。

2工作臺(tái)進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲杠淬火。防火欄桿，高耐磨性。

3獨(dú)立液壓站，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠。懸臂式按鈕站操作方便，操作簡單，界面美觀。

4磨頭采用平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛度、高精度、重切削、高倍率等特點(diǎn)。

5電器元件采用進(jìn)口品牌，PLC、變頻器等電控元件。此外，還可選用我公司開發(fā)的簡易數(shù)控系統(tǒng)。帶數(shù)控編程。具有機(jī)床液壓報(bào)警保護(hù)、超程限位保護(hù)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)故障保護(hù)、進(jìn)給系統(tǒng)過載保護(hù)等安全操作保護(hù)功能。要求X/Y/Z軸自動(dòng)進(jìn)給，無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削和間歇進(jìn)給磨削。

然而，龍門磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工精度異常的故障。這類故障隱蔽性強(qiáng)，診斷難度大。造成這種失敗的主要原因有五個(gè)：

（1） 機(jī)床進(jìn)給裝置更換或更換。

（2） 機(jī)床各軸零偏（零偏）異常。

（3） 軸向間隙（齒隙）異常。

（4） 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣和控制部件故障。

（5） 機(jī)械故障，如螺桿、軸承、聯(lián)軸器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能造成加工精度異常。