在數(shù)控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如果需要上漿塊，應(yīng)在上漿塊與磨床工作臺(tái)之間放一塊一定厚度的銅板，在上漿塊與工作臺(tái)之間放一塊薄銅板，以防止工作臺(tái)與工件表面出現(xiàn)痕跡。使用施膠塊時(shí)要注意，施膠塊和固定螺釘應(yīng)盡量低，且施膠塊應(yīng)放置在工件加工范圍內(nèi)的固定區(qū)域，避免施膠塊沖擊刀頭和刀架造成損壞。裝卸工件時(shí)，應(yīng)小心搬運(yùn)，盡量減少工件在工作臺(tái)上的摩擦和移動(dòng)。禁止用工件多角的磨床工作臺(tái)作為支撐點(diǎn)向上拖動(dòng)工件(嚴(yán)重劃傷磨床，影響磨床平直度);嚴(yán)禁將套筒、螺絲扳手、螺絲、橡膠錘等工具以及磨床工作臺(tái)油石、銼刀等放置在磨床上，防止碰撞。啟動(dòng)磨床，檢查潤滑油是否充足，磨床是否正常。然后打開磨床電源(打開磨床電源時(shí)，將旋鈕由“關(guān)”位轉(zhuǎn)到“開”位)，打開控制面板電源開關(guān)，關(guān)閉急停鍵。

一般采用重要圓柱面作為粗定位基準(zhǔn)，軸兩端中心孔作為精定位基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面應(yīng)盡可能均勻、動(dòng)態(tài)、相互，并應(yīng)同時(shí)加工多個(gè)曲面。中心孔是工件加工的統(tǒng)一定位和檢驗(yàn)基準(zhǔn)。它的質(zhì)量非常重要，制備也相對(duì)復(fù)雜。通常用于支承軸頸定位和中心錐孔旋轉(zhuǎn)(鉆孔)。然后定位中心孔，完成外圓的旋轉(zhuǎn)。定位外圈，粗磨錐形孔。中心孔定位及外圓精磨。圓錐孔的定位和精磨(刮磨或磨削)是利用軸承軸頸的外圓來進(jìn)行的，使圓錐孔的精度滿足要求。

對(duì)于中心孔不能定位的空心軸或短軸，可以通過圓柱表面定位、夾緊和傳遞扭矩——三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或液塑薄壁定心夾具、隔膜卡盤等各種高精度自動(dòng)定心專用夾具。

在加工空心軸外表面時(shí)，常采用各種帶中心孔的塞或拉桿心軸來安裝工件。小的錐孔常用作插頭，大的錐孔常用作帶插頭的拉桿和芯軸。