1、高精度、性能穩(wěn)定的全自動平面磨床對加工零件的精度等級和重復(fù)定位精度非常高，相對容易保證一批零件規(guī)格的一致性。只要工藝技術(shù)和流程得當有效，結(jié)合細心的實際操作，就能保證零件獲得較高的尺寸精度，也便于在生產(chǎn)過程中實施質(zhì)量管理。

2、自動化程度高，可降低操作人員的體力勞動強度。精密工具磨床的工藝是根據(jù)輸入的程序工藝自動執(zhí)行的。操作人員只需要開始更換刀具，用火花放電自動切割機上下料工件，拆卸更換NC刀片即可。在加工過程中，操作員通常要仔細觀察和監(jiān)督數(shù)控車床的操作。

3、平面磨床廠家:公差標識必須符合精密工具磨床的特點。在數(shù)控編程中，所有的點、線、面尺寸都是基于編程的起點。

4、零件外觀設(shè)計統(tǒng)一幾何圖形類型或規(guī)格，內(nèi)壁選用統(tǒng)一幾何圖形類型或規(guī)格，可減少對刀次數(shù)，也可采用管理程序或?qū)Ｓ贸绦颍瑴p少程序流程長度。零件外觀應(yīng)盡量對稱，便于利用平面磨床的鏡面生產(chǎn)加工功能進行編程，節(jié)省編程時間。

5、平面磨床廠家:定位參考可靠。在精密工具磨床中，生產(chǎn)過程通常是集中的，具有相同標準的精確定位是非常重要的。有利于新產(chǎn)品的開發(fā)和形狀的修改。全自動平面磨床的大Z特性一般不需要大量復(fù)雜的工藝設(shè)備。對外形復(fù)雜、精度要求高的零件，可按生產(chǎn)程序工藝進行加工。當企業(yè)產(chǎn)品改變形狀和設(shè)計時，只需要改變程序，不需要重新定位工作服。因此，精密工具磨床可以大大縮短商品研發(fā)周期的時間，為新產(chǎn)品研發(fā)、新產(chǎn)品改進和形狀修改帶來了捷徑。

6、更好的生產(chǎn)制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是平面磨削加工技術(shù)輔助設(shè)計制造的基礎(chǔ)。

7、生產(chǎn)制造效率高。全自動平面磨床的生產(chǎn)加工可以在夾緊的過程中生產(chǎn)加工多個生產(chǎn)加工面。一般只檢驗第一批樣品。因此，可以節(jié)省一般數(shù)控機床加工過程中的許多中間工藝流程。此外，由于精密工具磨床生產(chǎn)的零件性能穩(wěn)定，便于下一道工藝流程，整體效率明顯提高。